电极臂一般不进行循环水冷却,因为铜质电极本身导热性能非常好,而且傀儡焊接的焊接间隔时间较长,可以进行常温自然冷却。根据多次实验测量,常温下普通焊钳在没有循环水冷却的前提下,以参数:10000A,10CYC,焊接一个焊点15s后电极帽处可冷却到常温,对整个机构的持续功能作用没有影响。但没有冷却系统对焊点质量存在一定的影响,如果在焊接通电焊接后,焊点表面高温没法及时冷却,焊点表面金属就会氧化,焊点表面发黑。而且因焊接处的金属没有**冷却,焊接处的金属金相状态较差,焊点的抗剪切力会下降,通常在同样焊接条件下的焊点的剪切力会下降10%~20%, 所以在现场的操作工艺中通常要进行补偿,可以增加焊接熔核直径的办法提高焊点的剪切力,也可以增加维持时间,提高电极对焊点的冷却效果,一定条件下可以达到提高焊点剪切力的效果。埋弧焊导电嘴,埋弧焊接中的易损件。
主要材质为:黄铜,紫铜,铬铜。
一、埋弧焊原理及特点
二、埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、**重机械、核电站结构、海洋结构、武器等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中较普遍使用的焊接方法之一。
埋弧焊除了用于金属结构中构件的连接外,还可在基体金属表面堆焊**或耐腐蚀的合金层。
随着焊接冶金技术与焊接材料生产技术的发展,埋弧焊能焊的材料已从碳素结构钢发展到低合金结构钢、不锈钢、耐热钢等以及某些有色金属,如镍基合金、钛合金、铜合金等。